Thermische Spritzverfahren

Kaltgasbeschichten

Oberflächenschäden an Motorenkomponenten nachhaltig, effektiv und schnell beheben? Mit der Technologie des Kaltgasbeschichtens bieten wir eine Lösung, um beschädigte Bauteile nicht nur zu erhalten, sondern eine Oberflächenbeschaffenheit in der Qualität des Neuteils herzustellen.

Neben der Anwendung in unserem Kerngeschäft Verbrennungsmotoren wird das Verfahren von STORM darüber hinaus für die Reparatur an Getriebegehäusen, Pumpengehäusen, Lagerschilden aus E-Motoren und Generatoren sowie verschiedensten Bauteile aus der Industrie verwendet.
 

Sie möchten erfahren, ob das Kaltgasbeschichtungsverfahren in Ihrem Anwendungsfall die richtige Lösung ist? Oftmals reicht unseren Technikern ein Foto, um die Einsatzmöglichkeiten einzuschätzen und das richtige Verfahren auszuwählen. 

Da bei diesem Verfahren kaum Hitze entsteht, werden die bei Schweißprozessen üblichen Nachteile wie Wärmeverzug und tiefgreifende Gefügeveränderungen vermieden, es ist keine Wartezeit zur Abkühlung oder Trocknung nötig und somit kann die entsprechende Stelle sofort weiterbearbeitet werden. Diese Zeit- und Kostenersparnis ist neben der Haltbarkeit eine der großen Vorteile dieses Verfahrens.

Lichtbogendrahtspritzen

Das Lichtbogendrahtspritzen zeichnet sich durch hohe Auftragsraten und niedrigen Energieverbrauch aus. Die drahtförmigen Zusatzwerkstoffe werden beim thermischen Spritzen immer vollständig aufgeschmolzen. Aufgrund seiner ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit und relativ sicheren Handhabung hat es sich in vielen Bereichen der Industrie zum Korrosions- und Verschleißschutz durchgesetzt.

 Verfahrenstypische Anwendungen liegen in der Reparaturbeschichtung nach Verschleißschäden an: 

• Kurbelwellen aus Verdichtern und  Kolbenpumpen
• Getriebewellen und Getriebegehäusen
• Lagergehäusen 
• Wellen und Achsen aller Art 

Drahtflammspritzen und Pulverflammspritzen

Maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Drahtflammspritzen und Pulverflammspritzen: Mit diesen Verfahren schützen und veredeln wir Bauteile durch das Aufbringen hochwertiger Metall- oder Keramikschichten. Unsere Technologien ermöglichen dabei zuweilen eine effektive Verbesserung von Verschleiß-, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit – ganz nach Ihren Anforderungen.

Laser Cladding

Laserauftragsschweißen ist ein hervorragendes Verfahren zur lokalen Reparatur von beschädigten Motorenkomponenten. Laser Cladding stellt die Oberflächeneigenschaften wieder her und verlängert so die Lebensdauer beschädigter Motorenteile.

Ein Vorteil des Lasercladdings liegt in der minimalen Wärmeeinflusszone im Grundmaterial der zu reparierenden Werkstücke. Dies minimiert die bei herkömmlichen Schweißprozessen üblichen Nachteile wie Wärmeverzug oder tiefgreifende Gefügeveränderungen.

Auch Fertigungsfehler können mit diesem Verfahren korrigiert werden oder eine Veredlung der Oberflächen von Neu- oder Altteilen erzielt werden.

Flexibel und auf Ihre Komponenten und Materialien abgestimmt, wählen wir das für Ihren Anwendungsfall optimale Verfahren an. Wir beraten Sie gerne!