Reparatur-Service

Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Kompressoren
Der Ausfall eines Kompressors durch defekte Teile kann Ihre Produktion erheblich beeinträchtigen. In solchen Fällen benötigen Sie einen zuverlässigen und schnellen Service. STORM bietet Ihnen professionelle Überholung wichtiger Komponenten sowie die Lieferung und den Austausch von Verschleißteilen, damit Ihre Anlagen schnell wieder einsatzbereit sind.

Schnell wieder produktiv – mit professioneller Komponentenreparatur
Unsere erfahrenen Spezialisten bringen Ihre Schlüsselkomponenten zuverlässig zurück in Bestform – von Kurbelwellen und Lagern über Kreuzköpfe und Zylinder bis hin zu Kolben und Kolbenstangen.
Durch exakte Analyse, hochpräzise Bearbeitung und strenge Qualitätskontrollen reparieren wir Ihre Bauteile nach Originalspezifikationen – effizient, wirtschaftlich und nachhaltig. Dank unserer umfangreichen Inhouse-Kapazitäten profitieren Sie von kurzen Durchlaufzeiten und maximaler Planungssicherheit.

Verschleißteile? Sofort verfügbar!
Stillstand duldet keinen Aufschub. STORM liefert hochwertige Verschleißteile in Erstausrüsterqualität und reagiert flexibel auf ungeplante Ausfälle.
Unsere geschulten Techniker überholen Kolbenstangendichtungen und Ventile nach neuesten Standards – für maximale Betriebssicherheit und eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Anlagen.

Direkt bei Ihnen vor Ort – schnell, flexibel, zuverlässig
Wenn jede Minute zählt, sind wir da: Unsere zertifizierten Techniker kommen zu Ihnen und führen mobile Bearbeitungen aus. Ob Lineboring oder Laserausrichtungsarbeiten - wir sorgen direkt vor Ort für optimale Arbeiten. Ergänzt durch kompetente Beratung und professionelle Montage sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen schnell und reibungslos wieder laufen.

Kompressorüberholung im Überblick

Unser Service im Überblick
Jedes einzelne Kompressorteil ist entscheidend für die Leistung des Ganzen. Unser Expertenwissen und unser qualitativ hochwertiger Service erstrecken sich über das gesamte Equipment. Folgende Tätigkeiten können im Rahmen einer Revision durchgeführt werden: 

Kurbelgehäuse 

  • Hauptlagerbohrung vermessen, bei Bedarf nacharbeiten 
  • Hauptlager erneuern 
  • Lagergassenvermessung mit Lasertechnik 
  • Spindeln von Hauptlagergassen 
  • Spindeln von Kreuzkopfbahnen

Kurbelwelle

  • Auf Risse, Rundlauf und Härte prüfen 
  • Polieren, bei Bedarf schleifen bzw. Instandsetzung mit moderner Beschichtungstechnologie

Zylinder / Zylinderlaufbuchsen

  • Honen, instand setzen oder bei Bedarf erneuern 
  • Instandsetzung mit moderner Beschichtungstechnologie

 

Kreuzköpfe

  • Zerlegen, reinigen, befunden 
  • Bei Bedarf instand setzen 
  • Instandsetzung mit moderner Beschichtungstechnologie

Kolben

  • Zerlegen, reinigen, befunden 
  • Messblatt anfertigen 
  • Kolbenringe, Führungsringe erneuern

Kolbenstangen

  • Zerlegen, reinigen, befunden, bei Bedarf instand setzen oder erneuern 
  • Instandsetzung mit moderner Beschichtungstechnologie 
  • Messblatt anfertigen

Pleuelstangen

  • Zerlegen, reinigen, befunden 
  • Bei Bedarf instand setzen

Schmiersystem

  • Zerlegen, reinigen, befunden  
  • Mit erforderlichen Neuteilen montieren, bei Bedarf erneuern

Fundamentsanierung 

Ventile und Packungen

  • Austausch und Instandsetzung 

Montage des Kolbenverdichters 

Wiederinbetriebnahme 

Übergabe an den Kunden mit Schlussbesprechung

Revisionsbericht (elektronisch)

 

 

Unsere Sicherheitsverpflichtung

Zertifizierungen
Wir setzen höchste Standards für Arbeitssicherheit, Energiemanagement und Umweltschutz. Dies wird durch die Zertifizierung unserer QHSE-Systeme nach DIN EN ISO 9001, 14001, 50001 und SCC-Standard belegt.

Unsere solide Sicherheitskultur gewährleistet, dass bei all unseren Arbeiten die Sicherheit im Vordergrund steht und die gesetzlichen Vorschriften eingehalten werden.
 

Kontinuierliches Streben nach den höchsten Standards
Wir beugen Arbeitsunfällen, Gesundheitsgefahren und Umweltschäden vor, indem wir Arbeitsabläufe und Arbeitsmethoden ständig verbessern – zum Schutz unserer Mitarbeiter, unserer Kunden, unserer Lieferanten und aller an den Aktivitäten des Unternehmens Beteiligten. Wir identifizieren Risiken, um geeignete Präventions- und Schutzmaßnahmen zu entwickeln.

Wir planen Arbeitsabläufe so, dass der gesamte Arbeitsablauf sicher abgewickelt werden kann. Wir schulen unser Personal, um potenzielle Risiken und Gefahren kontinuierlich zu bewerten, und wir ermächtigen jedes Teammitglied, die Arbeit zu unterbrechen, wenn ein unsicherer Zustand oder eine unsichere Handlung vorliegt.

Kontakt 

Sie planen ein Projekt oder möchten mehr über unsere Serviceleistungen erfahren?

Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne persönlich.

Sie erklären sich damit einverstanden, dass Ihre Daten zur Bearbeitung Ihres Anliegens verwendet werden. Weitere Informationen und Widerrufshinweise finden Sie in der Datenschutzerklärung.

Ihre Ansprechpartner

PRODIS – SCKS Kompressor Systeme

Danny Aumiller

Leiter Service Center PRODIS und SCKS

Steffen Kerber

Einsatzleiter SCKS

Sven-Marcus Retter

Leiter Vertrieb SCKS

Andreas Gerwath-Witte

Kundenbetreuer SCKS

Manuel Pooth

Kundenbetreuer SCKS

Ralf Stappenbeck

Kundenbetreuer SCKS

Florian de Groot

Einsatzleiter SCKS